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塑料激光焊接技术原理详细解析

发表时间:2021-09-27 10:07:09   浏览量:208
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塑料激光焊接机运作的原理为激光透射焊接原理,采用的这类激光对于大多数种类的透明塑料吸收率较低,激光透过塑料损失的能量较少。激光透射焊接一般采用叠焊的方式来进行,并通过能提供一定夹紧力的夹具固定。并且上下两层材料必须满足一定的要求:对于所采用的激光,上层材料需要能最大程度的透过激光(又或者叫透光),而下层材料需要将激光能大程度的吸收。激光透过上层材料射到下层材料表面,在由下层材料对激光较高的吸收率,激光在结合面处产生大量的热量,同时,热量通过热传导由下层材料传到上层材料,使得结合面处塑料熔化,在夹紧力的作用下二次聚合,冷却后在结合面形成焊缝,即焊接在一起。

塑料激光焊接原理

塑料激光焊接原理

就以目前的塑料激光焊接技术来说,它几乎不产生任何焊渣和碎屑,并且在焊接时无须在添任何粘合剂,因此塑料焊接设备可以应对严格的环境要求,例如大多数医疗器械的无尘车间等,从而也大大地促进了医疗器械行业的发展。

从理论上来讲,塑料激光焊接可以适应所有与塑料焊接相关的行业,近些年我国有众多企业从事塑料激光焊接设备研发,而目前这一技术博特激光处于领先水平,应用最多的行业如汽车、医疗器械、家电、消费电子等的塑料件上。

汽车方面:及汽车仪表盘的焊接、汽车保险杠焊接、汽车迎宾灯焊接、涡流风扇焊接、汽车后尾灯焊接、油气分离器的焊接、汽车360摄像头、汽车雷达焊接、自动门锁焊接、电子驻车控制器焊接、抬头显示仪等...均能获得很高的产品品质与生产效能。

汽车尾灯塑料激光焊接

汽车尾灯塑料激光焊接

医疗器械方面:医疗软管焊接、血液分析仪焊接、助听器焊接、胃镜焊接、液体过滤槽焊接等清洁度要求高的器件的密封焊接,均使用到塑料激光焊接。医疗器械塑料激光焊接

医疗器械塑料激光焊接

消费电子的焊接:例如VR眼镜密封焊接等,均能达到外观美观、焊缝强度高等特点。塑料激光焊接还应用于手机零部件(机壳、耳机座、USB 座)鼠标、传感器等。现已有部分企业将塑料激光焊接应用于电池封装焊接。

耳机壳塑料激光焊接

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