QCW光纤激光切割机操作说明书
QCW光纤激光切割机操作说明书
一、安全注意事项
1. 激光安全:本设备采用高功率激光,严禁直视激光束或反射光,操作时需佩戴专用激光防护眼镜。
2. 防护装备:操作人员应穿戴防护手套、护目镜等个人防护装备。
3. 工作环境:确保工作区域通风良好,远离易燃易爆物品,保持环境整洁干燥。
4. 紧急停止:熟悉紧急停止按钮位置,遇到异常情况立即按下急停按钮。
5. 维护安全:设备维护前必须切断电源,等待电容完全放电后再进行操作。
二、设备组成
1. 激光发生器:QCW光纤激光源,波长1064nm
2. 切割头系统:包括聚焦镜、保护镜、喷嘴和传感器
3. 运动系统:高精度直线导轨和伺服电机
4. 控制系统:工业电脑和专用控制软件
5. 冷却系统:水冷机组,保持激光器恒温
6. 辅助系统:气体供应装置(氧气/氮气/空气)
三、操作流程
1. 开机准备
– 检查电源电压(AC380V±10%)
– 确认冷却水水位和温度(20-25℃)
– 检查气体压力(0.6-0.8MPa)
– 确保工作台面无杂物
2. 开机步骤
1. 打开主电源开关
2. 启动冷却系统,等待水温达到设定值
3. 开启激光器电源,预热5分钟
4. 启动控制电脑和软件系统
5. 进行设备回零操作
3. 加工操作
1. 导入或绘制加工图形(支持DXF、DWG等格式)
2. 设置加工参数:
– 激光功率(20-200W可调)
– 脉冲频率(1-1000Hz)
– 切割速度(1-500mm/s)
– 焦点位置(根据材料厚度调整)
– 辅助气体类型和压力
3. 进行焦点校准
4. 启动试切割,观察效果
5. 调整参数至最佳状态后开始正式加工
4. 关机步骤
1. 关闭激光输出
2. 退出控制软件
3. 关闭激光器电源
4. 保持冷却系统运行5分钟后关闭
5. 切断主电源
四、日常维护
1. 每日维护:
– 清洁设备表面和工作台
– 检查光路系统镜片清洁度
– 确认气体管路无泄漏
2. 每周维护:
– 清理排渣系统
– 检查导轨润滑情况
– 测试紧急停止功能
3. 每月维护:
– 更换冷却水并清洗水箱
– 检查光纤连接状态
– 校准激光光路
五、常见故障处理
| 故障现象 | 可能原因 | 解决方法 |
||||
| 激光功率下降 | 镜片污染/光纤老化 | 清洁或更换镜片/光纤 |
| 切割不连续 | 气体压力不足/焦点偏移 | 调整气压/重新对焦 |
| 设备报警 | 过热/通信故障 | 检查冷却系统/重启控制器 |
| 运动系统异常 | 导轨卡阻/电机故障 | 清洁润滑/联系售后 |
六、技术参数
– 激光波长:1064nm
– 平均功率:200W
– 峰值功率:2kW
– 脉冲宽度:0.1-10ms可调
– 重复频率:1-1000Hz
– 定位精度:±0.02mm
– 最大切割速度:500mm/s
– 适用材料:碳钢(0.5-6mm)、不锈钢(0.5-4mm)、铝合金(0.5-3mm)
请严格按本说明书操作设备,未经培训人员不得操作。本设备应定期由专业技术人员进行维护保养,以确保最佳性能和安全性。
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光纤激光切割机使用教程视频
光纤激光切割机使用教程视频

以下是一份关于光纤激光切割机使用教程视频的详细文字说明(约800字),结构清晰,便于用户跟随操作:
光纤激光切割机使用教程视频文字版
一、安全须知(1分钟)
1. 防护装备
– 操作前必须佩戴护目镜(防激光辐射)、手套及防尘口罩。
– 禁止穿戴宽松衣物或饰品,避免卷入设备。
2. 环境要求
– 确保工作区域通风良好,远离易燃易爆物品。
– 设备接地可靠,电压稳定(通常需380V三相电)。
3. 紧急操作
– 熟悉急停按钮位置(通常位于控制面板和机身侧面),遇到异常立即停机。
二、设备启动与调试(2分钟)
1. 开机步骤
– 打开总电源开关 → 启动稳压器 → 按下控制柜“电源键” → 开启冷水机(水温建议设定为22±2℃)。
– 等待系统自检完成(约30秒),屏幕显示“就绪”状态。
2. 光路校准
– 使用校准镜片检查激光路径是否居中(教程演示十字光斑对准方法)。
– 若偏移,通过调节反射镜架螺丝微调(需使用专用工具)。
3. 焦点调整
– 手动测试:将喷嘴贴近材料表面,缓慢升降切割头至激光焦点(通常距材料表面0.5~1mm)。
– 自动模式:输入材料厚度,系统自动计算焦距(需提前校准传感器)。
三、材料与参数设置(2分钟)
1. 装夹材料
– 清理工作台面,确保无残留碎屑。
– 使用磁性夹具或压板固定板材,避免翘曲(尤其薄板)。
2. 参数选择
– 金属板材示例(1mm不锈钢):
“`
功率:800W
频率:1000Hz
切割速度:8m/min
气压:0.8MPa(氮气)
“`
– 非金属材料(如亚克力)需降低功率并增加辅助吹气。
3. 软件操作
– 导入DXF/AI文件至切割软件(如LaserCut)→ 设置切割顺序(先内孔后外轮廓)→ 生成路径并模拟。
四、切割操作演示(3分钟)
1. 试切验证
– 在材料边缘进行10cm直线切割,检查断面是否光滑无毛刺。
– 调整参数:若挂渣明显,可增加气压或降低速度。
2. 正式切割
– 点击“开始”按钮,观察首次切割效果。
– 注意事项:
– 切割过程中禁止直视激光或打开防护门。
– 及时清理喷嘴沾染的熔渣(使用铜刷)。
3. 多图层加工
– 分层切割厚板时,设置不同功率和速度(示例:5mm碳钢分3次渐进切割)。
五、维护与故障处理(2分钟)
1. 日常维护
– 每日清理导轨和丝杠(用无水酒精+无尘布)。
– 每周检查光纤接口是否氧化,镜片有无污染(清洁时使用专用擦拭纸)。
2. 常见故障
– 激光功率下降:检查镜片污染或光纤损耗。
– 切割不连续:排查气压不足或喷嘴堵塞。
– 错误代码“E05”:通常为水温过高,检查冷水机散热。
六、课后练习建议
1. 从简单图形(如方形)开始练习,逐步尝试复杂轮廓。
2. 记录不同材料的参数组合,建立自己的工艺库。
3. 加入操作员社群(示例二维码),分享经验案例。
总时长:约10分钟
视频亮点:
– 关键步骤特写镜头(如焦点调整、镜片清洁)。
– 字幕标注参数和安全警告。
– 结尾附免费参数表下载链接。
通过本教程,用户可系统掌握光纤激光切割机的安全操作流程与工艺优化技巧,建议首次操作时由专业人员陪同。
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光纤激光切割机操作指导书
光纤激光切割机操作指导书

光纤激光切割机操作指导书
一、设备概述
光纤激光切割机是利用高能量密度激光束对金属材料进行精确切割的现代化加工设备。本设备采用光纤激光发生器,具有切割速度快、精度高、能耗低、维护简单等特点,适用于碳钢、不锈钢、铝合金、铜等多种金属材料的切割加工。
二、安全操作规程
1. 个人防护:操作人员必须佩戴专用激光防护眼镜,穿戴工作服、手套等防护用品。
2. 设备检查:开机前检查冷却系统水位、气体压力是否正常,各运动部件有无异常。
3. 环境要求:工作区域保持整洁干燥,通风良好,温度控制在15-30℃范围内。
4. 紧急停止:熟悉紧急停止按钮位置,遇到异常情况立即按下急停按钮。
5. 禁止行为:严禁直视激光束,禁止在设备运行时打开防护门。
三、操作流程
1. 开机准备
– 接通主电源,打开稳压器
– 启动冷水机组,等待水温达到设定值(20±1℃)
– 开启空压机,调节气压至0.6-0.8MPa
– 打开切割辅助气体(氧气/氮气),压力根据材料厚度调整
2. 设备启动
– 按下控制面板上的电源按钮
– 启动激光器,预热10-15分钟
– 打开切割软件,导入或绘制加工图形
– 进行设备回零操作
3. 材料装夹
– 清理工作台面,确保无杂物
– 将待加工材料平整放置于工作台上
– 使用专用夹具固定材料,确保无松动
– 调整切割头高度至适当位置(通常距材料表面1-2mm)
4. 参数设置
– 根据材料类型、厚度选择相应切割参数:
– 碳钢(3mm):功率1000W,速度2.5m/min,氧气压力0.3MPa
– 不锈钢(2mm):功率800W,速度1.8m/min,氮气压力0.5MPa
– 铝合金(5mm):功率1500W,速度1.2m/min,氮气压力0.8MPa
5. 加工操作
– 在软件中设定切割路径和顺序
– 进行模拟切割,检查路径是否正确
– 按下开始按钮,设备自动执行切割程序
– 加工过程中监控设备运行状态
6. 关机程序
– 切割完成后,关闭激光器电源
– 待冷却系统运行5分钟后关闭冷水机
– 关闭辅助气体和空压机
– 清理工作台面,做好设备保养记录
四、日常维护
1. 每日维护:
– 清洁设备表面和工作区域
– 检查光学镜片清洁度,必要时用专用清洁剂和无尘纸擦拭
– 检查导轨润滑情况,及时添加润滑油
2. 每周维护:
– 清理排渣系统,检查排烟管道
– 检查各电缆连接是否牢固
– 校准切割头焦距
3. 每月维护:
– 更换冷却水(使用去离子水)
– 全面检查光学系统
– 检查传动系统磨损情况
五、常见故障处理
1. 切割质量不佳:
– 检查镜片是否污染或损坏
– 确认切割参数是否合适
– 检查气体纯度和压力
2. 设备无法启动:
– 检查电源连接
– 确认急停按钮是否复位
– 查看冷却系统是否正常工作
3. 切割位置偏差:
– 重新校准设备零点
– 检查传动系统是否松动
– 确认材料是否固定牢固
六、注意事项
1. 未经培训人员禁止操作设备
2. 禁止超负荷、超范围使用设备
3. 定期备份重要加工程序和参数
4. 设备故障时及时联系专业维修人员
5. 保持设备使用记录完整
本操作指导书应放置于设备附近便于查阅,操作人员需定期接受安全培训和技能考核,确保设备安全高效运行。
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gn-ncf3015光纤激光切割机操作方法
gn-ncf3015光纤激光切割机操作方法

GN-NCF3015光纤激光切割机标准操作规程
一、安全注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训并取得操作资格
2. 穿戴防护装备:激光防护眼镜、防尘口罩、防护手套
3. 设备运行时禁止打开防护门
4. 工作区域禁止存放易燃易爆物品
5. 紧急情况下立即按下急停按钮
二、开机准备
1. 环境检查:
– 环境温度15-30℃
– 湿度30%-70%
– 确保设备周围1米内无障碍物
2. 电源检查:
– 确认380V三相电源稳定
– 电压波动范围±10%
– 接地电阻≤4Ω
3. 气体准备:
– 切割气体压力0.8-1.2MPa(氮气/氧气)
– 辅助气体压力0.5-0.7MPa
4. 冷却系统:
– 冷却水温度设定20±1℃
– 检查水箱水位不低于最低刻度线
三、设备启动流程
1. 开启总电源开关
2. 启动冷水机组(提前30分钟预热)
3. 打开激光器电源
4. 启动机床控制系统
5. 进行光路校准检查(每日首次开机必做)
6. 空运行测试各轴移动
四、加工操作步骤
1. 工件装夹:
– 使用专用夹具固定材料
– 确保板材平整度≤0.5mm/m²
– Z轴焦距调整±0.1mm
2. 程序导入:
– 选择对应材料的切割参数库
– 导入DXF或NC程序文件
– 进行图形模拟校验
3. 参数设置:
“`参数表
| 材料类型 | 厚度(mm) | 功率(W) | 频率(Hz) | 速度(mm/min) | 气压(bar) |
|-|-||-|–|–|
| 碳钢 | 1.0| 1000 | 1000 | 12000 | 0.8 |
| 不锈钢| 2.0| 1500 | 800| 8000| 1.2 |
| 铝合金| 3.0| 2000 | 500| 6000| 1.5 |
“`
4. 切割测试:
– 先进行边缘试切
– 检查断面质量(粗糙度Ra≤12.5μm)
– 调整焦点位置(±0.05mm精度)
5. 批量加工:
– 开启自动模式
– 监控切割状态
– 每30分钟检查一次切割质量
五、日常维护
1. 每日保养:
– 清理切割头镜片(使用无水乙醇)
– 检查导轨润滑(32导轨油)
– 清空废料箱
2. 每周维护:
– 检查光路准直度
– 清理排烟系统滤网
– 测试紧急停止功能
3. 每月维护:
– 更换冷却水(电阻率≥5MΩ·cm)
– 检查光纤传输损耗(≤3dB/m)
– 校准位置传感器
六、常见故障处理
1. 切割质量异常:
– 检查气体纯度(≥99.99%)
– 验证焦点位置
– 清洁保护镜片
2. 设备报警:
– E01:水温异常 → 检查冷却系统
– E05:气体压力不足 → 检查气路
– E12:超程报警 → 手动复位各轴
3. 运动系统故障:
– 检查伺服驱动器状态灯
– 测量导轨平行度(≤0.02mm/m)
– 测试各轴反向间隙
七、关机程序
1. 按顺序关闭激光电源
2. 保持冷水机运行10分钟后关闭
3. 排出气管余气
4. 清理工作台面
5. 填写设备运行记录表
注意事项:
– 激光器累计运行2000小时后需进行专业检测
– 严禁在设备运行时进行维护作业
– 光学元件清洁需使用专用工具和试剂
(文档版本:V2.3 最后更新:2023年11月)
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