QCW光纤激光切割机安全操作规程

光纤激光切割机作业指导书

1. 设备概述

光纤激光切割机是一种利用高能量密度激光束对金属材料进行精确切割的先进设备。本设备采用光纤激光发生器，具有切割速度快、精度高、能耗低、维护简单等特点，适用于碳钢、不锈钢、铝合金、铜等多种金属材料的切割加工。

2. 安全操作规程

2.1 操作前准备

1. 检查设备电源连接是否正常，电压是否稳定（380V±10%）

2. 确认激光器冷却系统工作正常，冷却液温度在15-25℃范围内

3. 检查切割气体压力是否达到要求（氧气0.3-0.8MPa，氮气0.8-1.2MPa）

4. 确保工作台面无杂物，导轨润滑良好

5. 佩戴好防护眼镜、手套等个人防护用品

2.2 操作中注意事项

1. 严禁在设备运行时打开防护门

2. 切割过程中不得直视激光束

3. 设备运行期间操作人员不得离开工作岗位

4. 发现异常声响、烟雾或异味应立即停机检查

5. 禁止切割未经确认的材料，避免产生有毒气体

2.3 操作后要求

1. 关闭激光电源和主机电源

2. 清洁工作台面，收集废料

3. 检查镜片污染情况，必要时进行清洁

4. 填写设备运行记录表

3. 操作流程

3.1 开机程序

1. 开启总电源开关

2. 启动冷却系统，等待水温达到设定值

3. 开启激光器电源，预热5-10分钟

4. 启动数控系统，进行回零操作

5. 检查各轴运动是否正常

3.2 切割作业步骤

1. 将待加工材料平整放置于工作台上，确保与机床坐标系平行

2. 根据材料类型和厚度设置合适的切割参数：

– 激光功率（500-4000W可调）

– 切割速度（0.5-20m/min）

– 焦点位置（根据材料厚度调整）

– 气体类型及压力

3. 导入或编写加工程序，进行模拟运行

4. 执行试切割，检查切割质量

5. 调整参数至最佳状态后开始批量切割

3.3 关机程序

1. 关闭激光输出

2. 将各轴移动到安全位置

3. 关闭数控系统

4. 关闭激光器电源

5. 冷却系统继续运行10分钟后关闭

6. 切断总电源

4. 日常维护保养

4.1 每日维护

1. 清洁设备表面灰尘和油污

2. 检查光路系统是否清洁

3. 清理切割废料和粉尘

4. 检查气体管路有无泄漏

4.2 每周维护

1. 清洁聚焦镜和保护镜

2. 检查导轨润滑情况，补充润滑油

3. 检查传动皮带松紧度

4. 清理排烟系统过滤器

4.3 每月维护

1. 全面检查光路系统

2. 校准激光焦点位置

3. 检查冷却液水质，必要时更换

4. 检查电气连接是否牢固

5. 常见故障处理

| 故障现象 | 可能原因 | 解决方法 |

||||

| 切割不连续 | 镜片污染/气体压力不足 | 清洁镜片/调整气压 |

| 切割边缘粗糙 | 焦点位置不准/功率不足 | 调整焦点/增加功率 |

| 穿孔困难 | 初始功率设置过低 | 提高穿孔功率 |

| 设备报警 | 超温/超压/通信故障 | 检查对应系统，排除故障后复位 |

6. 注意事项

1. 本设备必须由经过培训合格的人员操作

2. 严禁在设备上放置任何无关物品

3. 定期检查激光防护装置的有效性

4. 设备维修时必须切断电源并悬挂警示牌

5. 保持工作环境整洁，避免金属粉尘积聚

本作业指导书应根据设备实际情况和厂家技术手册进行补充和调整，确保操作安全规范。

以下是一份关于光纤激光切割机使用教程视频的详细文字说明（约800字），涵盖操作流程、安全事项及常见问题处理：

光纤激光切割机使用教程视频文字稿

一、设备准备与安全须知

1. 环境检查

– 确保设备放置在通风、干燥、无尘的环境中，远离易燃易爆物品。

– 检查电源电压（通常为380V三相电）和气源（0.6-0.8MPa压缩空气或氮气）是否稳定。

2. 安全防护

– 操作人员需佩戴防护眼镜、防尘口罩，避免激光反射和金属粉尘伤害。

– 设备运行时禁止打开防护门，防止激光泄漏。

3. 开机顺序

– 依次开启总电源→冷水机（设定水温20±2℃）→空气压缩机→激光切割机主机。

– 等待系统自检完成，控制面板无报警提示后再进行下一步。

二、软件操作与参数设置

1. 导入图纸

– 使用配套软件（如LaserCut、RDWorks）导入DXF/AI格式文件，检查图形闭合无重叠线。

– 通过“图层管理”设置切割顺序（先内孔后外轮廓）。

2. 参数设置

– 材料选择：根据材质（不锈钢、碳钢、铝等）和厚度（如1mm/5mm）选择预设参数库。

– 关键参数：

– 功率（300W-1000W，随厚度增加而提高）

– 切割速度（例如1mm不锈钢建议8-12m/min）

– 焦点位置（自动调焦或手动校准）

– 辅助气体类型（空气/氧气/氮气，不锈钢推荐氮气防氧化）。

3. 模拟路径

– 点击“模拟切割”预览轨迹，确保无碰撞风险。

三、加工流程演示

1. 材料固定

– 清理工作台，使用夹具或磁性平台固定板材，确保平整无翘曲。

2. 对焦与原点设定

– 手动操作控制面板，将激光头移动至板材左上角，设定为加工原点。

– 使用“寻边器”或自动测厚功能校准焦距（误差±0.1mm）。

3. 启动切割

– 关闭防护门，点击“开始”按钮，观察首次切割效果。

– 重点监控：

– 火花喷射是否均匀（若断续可能焦距不准）

– 切缝是否光滑无毛刺（调整功率/速度参数）。

四、常见问题与维护

1. 切割质量异常

– 毛刺过多：检查气体纯度、喷嘴是否堵塞（需定期清理）。

– 切不透：增加功率或降低速度，确认焦点位置正确。

2. 设备维护

– 每日清理镜片（用无水乙醇单向擦拭）、导轨涂抹润滑油。

– 每月检查光纤激光器散热系统，清理排渣箱。

3. 紧急处理

– 遇火灾立即按下急停按钮，使用灭火器（禁止用水）。

– 激光器报警时记录错误代码，联系售后人员。

五、关机步骤

1. 关闭激光输出，停止加工任务。

2. 按顺序关闭主机→冷水机→气源→总电源。

3. 清理工作台残留废料，填写设备使用日志。

注意事项：

– 新手建议先在废料上试切，熟练后再进行正式加工。

– 定期参加厂商培训，软件版本需及时更新以适应新功能。

通过本视频学习，您可掌握光纤激光切割机的基础操作。如需更高级功能（如三维切割、自动换喷嘴），请观看进阶教程。

（字数统计：约800字）

这份文案可作为视频配音脚本或操作手册，用户可根据实际设备型号调整具体参数。

光纤激光切割机使用说明书

产品概述

光纤激光切割机是一款采用先进光纤激光技术的高精度切割设备，适用于金属板材的高效加工。本机采用进口光纤激光器，具有切割速度快、精度高、能耗低、维护简单等特点，广泛应用于钣金加工、汽车制造、航空航天、电子电器等行业。

技术参数

– 激光功率：500W-6000W（可选）

– 切割范围：1500mm×3000mm（标准尺寸，可定制）

– 定位精度：±0.03mm/m

– 重复定位精度：±0.02mm

– 最大切割速度：60m/min

– 适用材料：不锈钢、碳钢、铝合金、铜等金属材料

– 控制系统：专业数控系统，支持CAD/CAM软件

安全注意事项

1. 激光安全：严禁直视激光束或反射光，操作时必须佩戴专用激光防护眼镜

2. 防火措施：工作区域禁止存放易燃物品，配备灭火器材

3. 通风要求：确保工作环境通风良好，及时排除切割产生的烟雾和粉尘

4. 电气安全：设备必须可靠接地，禁止湿手操作电气部件

5. 维护安全：设备维护前必须切断电源，等待电容完全放电

操作流程

开机准备

1. 检查设备各部件连接是否正常

2. 确认气源压力达到0.6-0.8MPa

3. 打开主电源开关，启动控制系统

4. 进行设备回零操作

加工操作

1. 导入或绘制加工图形文件

2. 根据材料类型和厚度设置切割参数

3. 安装合适焦距的聚焦镜和喷嘴

4. 调整切割头高度至合适位置

5. 开始试切割，观察切割质量

6. 根据试切结果微调参数，进行正式切割

关机程序

1. 完成切割后，将切割头移至安全位置

2. 关闭激光器电源

3. 关闭控制系统

4. 切断主电源

5. 清理工作台面，保持设备清洁

日常维护

1. 光学部件：定期清洁保护镜片和聚焦镜（每周一次）

2. 运动部件：定期添加润滑油（每500小时）

3. 冷却系统：定期检查冷却液位和纯度（每月）

4. 排烟系统：定期清理排烟管道和过滤器（每季度）

5. 气路系统：定期检查气路密封性和干燥器（每月）

常见故障排除

| 故障现象 | 可能原因 | 解决方法 |

||||

| 切割质量差 | 镜片污染/焦距不准 | 清洁或更换镜片/调整焦距 |

| 激光功率不足 | 激光器老化/冷却不良 | 联系售后/检查冷却系统 |

| 运动轴异常 | 导轨污染/驱动器故障 | 清洁导轨/检查驱动器 |

| 系统报警 | 参数错误/硬件故障 | 查看报警代码/联系售后 |

售后服务

本产品提供12个月质保服务，质保期内非人为损坏提供免费维修。日常使用中如有任何问题，请拨打我们的24小时服务热线：400-XXX-XXXX，或联系当地经销商。

注意：本说明书内容可能因产品升级而调整，请以实际产品为准。操作人员必须经过专业培训方可使用本设备。