QCW光纤激光切割机工作流程详解

光纤激光切割机使用教程视频脚本

视频标题： 零基础到精通：光纤激光切割机完全操作指南

视频时长： 15分钟

视频结构：

1. 开场（0:00-0:45）

欢迎语： “大家好，欢迎来到本期光纤激光切割机使用教程。我是[你的名字]，今天将带大家从零开始，全面掌握光纤激光切割机的操作技巧。”

设备展示：镜头环绕展示光纤激光切割机整体外观，重点特写激光头、控制面板、切割平台等核心部件。

安全提示： “在开始前，请务必佩戴好防护眼镜，穿戴好工作服，确保工作区域通风良好。”

2. 设备组成与原理简介（0:46-2:30）

组件介绍：

激光发生器： “这是设备的心脏，产生高能激光束。”

切割头： “精密光学系统，聚焦激光进行切割。”

数控系统： “大脑所在，控制所有运动轨迹。”

冷却系统： “保持设备恒温，确保稳定运行。”

工作原理动画演示：激光生成→光纤传输→聚焦切割的整个过程。

3. 操作前准备（2:31-4:15）

材料准备：

展示适合切割的金属板材（不锈钢、碳钢、铝合金等）

强调材料厚度与功率的匹配关系

设备检查清单：

气压检查（0.6-0.8MPa）

冷却水位确认

镜片清洁度检查

气体类型选择（氧气/氮气/空气）

软件准备：

快速演示导入DXF文件的步骤

参数预设界面展示

4. 操作流程详解（4:16-10:00）

开机顺序：

1. 总电源启动

2. 冷水机启动

3. 机床电源开启

4. 数控系统启动

对焦操作特写：

自动对焦 vs 手动对焦对比演示

不同材料对焦位置差异提示

切割参数设置：

功率（30%-100%可调）

频率（500-5000Hz）

切割速度（1-20m/min）

气压调节（不同材料对应值）

实际切割演示：

5mm不锈钢精细切割

10mm碳钢快速切割对比

镜头上展示切割断面质量

5. 常见问题处理（10:01-12:30）

问题1：切割不穿透

原因分析：功率不足/速度过快/焦距错误

解决方案演示

问题2：切割面粗糙

展示不同气压下的切割效果对比

调整辅助气体压力的正确方法

问题3：异常报警

常见报警代码解读（E01-E12）

应急处理步骤演示

6. 维护保养指南（12:31-14:15）

每日维护：

导轨清洁润滑演示

镜片清洁正确手法（使用无尘纸和专用清洁剂）

每周维护：

光路检查校准

水箱滤芯检查

每月维护：

激光器内部除尘

运动部件紧固检查

7. 结束语（14:16-15:00）

重点回顾： “记住三个关键：正确参数、定期维护、安全第一。”

互动邀请： “有任何问题欢迎在评论区留言，我们会定期回复。”

下期预告： “下一期我们将深入讲解复杂图形的切割技巧，别忘了点击关注。”

视频制作建议：

1. 多角度拍摄：同时展示控制面板操作和切割实时效果

2. 关键步骤添加文字标注（如参数数值、注意事项）

3. 复杂流程使用动画辅助说明

4. 危险操作添加醒目警示标识

5. 结尾添加二维码，链接到详细操作手册

注意事项：

– 所有操作演示必须由专业人员完成

– 实际参数需根据设备型号调整

– 强调安全规范贯穿整个视频

这个视频脚本兼顾了实用性和安全性，通过分步演示和问题解决，能有效帮助用户掌握光纤激光切割机的操作要点。需要根据具体设备型号调整某些参数细节。

光纤激光切割机操作指导书

1. 设备概述

光纤激光切割机是一种利用高能量密度激光束对金属材料进行精确切割的先进设备。本机采用光纤激光发生器，具有切割速度快、精度高、能耗低、维护简单等特点，适用于碳钢、不锈钢、铝合金、铜等多种金属材料的切割加工。

2. 安全注意事项

1. 激光安全：严禁直视激光束或反射光，操作时必须佩戴专用激光防护眼镜

2. 气体安全：使用辅助气体时确保管路连接牢固，防止泄漏

3. 防火安全：工作区域禁止存放易燃物品，配备灭火器材

4. 电气安全：设备接地良好，非专业人员不得打开电气柜

5. 机械安全：设备运行时禁止将身体任何部位伸入加工区域

3. 开机准备

1. 检查设备电源连接是否正常，电压稳定在380V±10%

2. 确认冷却系统水位正常，冷却液温度在15-25℃之间

3. 检查辅助气体压力是否符合要求（氧气0.3-0.8MPa，氮气0.8-1.2MPa）

4. 清理工作台面，确保无杂物阻碍切割头移动

5. 检查光学镜片清洁度，必要时用专用清洁剂和无尘纸清洁

4. 操作流程

4.1 开机步骤

1. 打开主电源开关

2. 启动冷却系统，等待水温达到设定值

3. 开启激光器电源，预热15分钟

4. 启动数控系统，完成初始化

5. 进行光路校准检查

4.2 加工操作

1. 将待加工材料平整放置于工作台上，确保与切割头保持适当距离

2. 在控制系统中导入或绘制加工程序

3. 设置切割参数（功率、速度、频率、气压等）

4. 进行试切割，检查切割质量

5. 调整参数至最佳状态后开始正式加工

4.3 关机步骤

1. 关闭激光输出

2. 停止所有加工程序

3. 关闭激光器电源

4. 待冷却系统运行5-10分钟后关闭

5. 关闭主电源开关

5. 日常维护

1. 每日清洁设备表面和工作台

2. 每周检查光学镜片清洁度并及时清洁

3. 每月检查导轨、丝杠润滑情况，补充专用润滑油

4. 每季度检查冷却液状态，必要时更换

5. 定期检查气体管路密封性

6. 常见故障处理

1. 切割质量下降：检查镜片清洁度、焦点位置和气体压力

2. 激光功率不足：检查激光器状态、冷却系统和水温

3. 设备无法启动：检查电源连接、急停开关状态

4. 运动系统异常：检查导轨润滑、电机连接和驱动器状态

5. 穿孔困难：调整穿孔时间、功率和气体压力

7. 注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训方可上岗

2. 加工过程中不得擅自离开设备

3. 发现异常应立即按下急停按钮

4. 禁止超负荷、超范围使用设备

5. 定期备份重要加工程序和参数

本操作指导书为基本规范，具体操作请以设备实际配置和厂家技术手册为准。操作人员应严格遵守安全规程，确保人身安全和设备正常运行。

光纤激光切割机操作规程

一、设备启动前准备

1. 环境检查

– 确保工作环境温度保持在15-30℃范围内，湿度不超过70%

– 检查设备周围1米内无易燃易爆物品，通风系统正常运行

– 确认设备接地良好，电源电压稳定（380V±10%）

2. 设备状态检查

– 检查激光器冷却系统水位，确保在MIN-MAX线之间

– 确认切割头镜片清洁无污染，聚焦镜无损伤

– 检查导轨、丝杠润滑情况，必要时添加专用润滑油

3. 气体供应检查

– 确认辅助气体（氧气/氮气/空气）压力达标（0.6-1.2MPa）

– 检查气体管路无泄漏，气压表显示正常

– 根据材料类型准备合适气体（碳钢用氧气，不锈钢用氮气）

二、设备操作流程

1. 开机顺序

– 开启总电源开关→冷水机→机床电源→激光器电源

– 等待系统自检完成（约3分钟），确认无报警提示

– 启动操作软件，进行原点复位操作

2. 加工参数设置

– 根据材料类型（厚度0.5-20mm）选择预设参数模板

– 设置功率（500-4000W）、频率（20-100kHz）、占空比（30-80%）

– 调整切割速度（1-20m/min），焦点位置（±2mm）

3. 试切操作

– 放置废料板进行试切，观察切割断面质量

– 调整气体压力、焦点位置至最佳状态

– 确认切割尺寸精度达到±0.1mm/m要求

三、安全操作规范

1. 个人防护

– 操作时必须佩戴专用激光防护眼镜（OD7+级）

– 穿戴防静电工作服、绝缘手套

– 禁止佩戴金属饰品操作设备

2. 运行监控

– 加工过程中不得离开设备2米范围

– 实时监控水温（22±1℃）、激光器温度（＜35℃）

– 发现异常火花、烟雾立即按下急停按钮

3. 特殊材料处理

– 切割镀锌板时需开启排烟系统至最大功率

– 加工反光材料（铝、铜）前必须进行表面处理

– 切割厚度超过15mm材料时应降低速度30%

四、日常维护保养

1. 每日维护

– 清洁设备表面油污、灰尘（使用无水酒精）

– 检查并清理切割头喷嘴（孔径1.0-3.0mm）

– 清空废料箱，整理切割废料

2. 每周维护

– 检查光路准直，必要时进行校准

– 清洁导轨、丝杠，补充润滑油脂

– 测试紧急停止功能有效性

3. 每月维护

– 更换冷却水（建议使用去离子水）

– 检查激光器输出功率衰减情况

– 校准机床定位精度（使用激光干涉仪）

五、注意事项

1. 严禁在设备运行时打开防护门

2. 设备故障报警时必须由专业维修人员处理

3. 停机超过8小时应关闭激光器电源

4. 材料表面有涂层时需提前确认涂层成分

5. 设备连续工作4小时后应停机冷却15分钟

（注：本规程适用于2000-6000W光纤激光切割机，具体参数请以设备说明书为准）