400-007-1218

新闻中心

News Center

微流控芯片激光塑料焊接设备应用解析

来源:博特精密发布时间:2025-07-09 04:05:38

在生物医学、化学分析和环境监测等领域,微流控芯片正逐渐成为关键实验平台。芯片内部的精密流道结构对密封工艺提出了极高要求。然而,传统封装方式如超声波焊接、热压工艺和胶水粘接存在诸多缺陷,已难以满足现代微流控器件对洁净度、密封强度和批量效率的需求。

为此,激光塑料焊接技术正成为微流控芯片封装的新主流。


火狐截图_2025-07-09T08-07-45.398Z.png


一、微流控芯片的结构与封装难题

微流控芯片一般由两部分组成:上层为盖片(塑料薄膜或几毫米厚塑料片),下层为雕刻或注塑成形的基底,其上形成了宽度在100μm至1mm之间的微型流道。封装必须确保焊缝无污染、无热损、密封严密,这对传统工艺构成挑战。

传统工艺的问题:

* 超声波焊接:产生粉尘和溢料,污染流道;
* 热压工艺:热影响区大,易变形,效率低;
* 胶水粘接:存在渗胶风险,增加点胶和固化工序,成本高。

这些工艺在洁净度、精度控制和自动化效率方面都存在短板。

二、激光塑料焊接技术优势

激光塑料焊接,又称“激光透射焊接”,采用高能激光束穿透上层塑料后,由下层塑料吸收热量实现局部熔融,借助压力完成密封融合。其优势在于:

* 非接触洁净焊接:无粉尘、无污染;
* 热影响小:不损伤流道结构;
* 无需添加胶水或吸光剂;
* 适合批量自动化:效率高,焊缝一致性好;
* 焊缝美观牢固,可控制在100μm精度范围内。

三、行业趋势:欧美市场加速发展

据 Persistence Market Research 报告显示,2024年欧洲激光塑料焊接市场规模达4.18亿美元,预计到2031年将增长至7.61亿美元,年复合增长率高达8.9%。其中,德国占据市场30%的份额,依托 TRUMPF、LPKF 等技术龙头以及发达的汽车与医疗行业,推动洁净封装应用快速普及。

与此同时,美国也在加速布局透明塑料焊接。2025年1月,Laser Photonics(NASDAQ\:LASE)启动“Clear-on-Clear”项目,该技术可在无需吸收剂的情况下实现透明塑料的高精密焊接,特别适用于医疗微流控芯片领域。其子公司 CMS 系统支持自动产线集成,采用离轴视觉定位技术,精准度高、兼容性强。

此外,瑞士 Hymson于2025年收购 Leister 激光焊接业务,宣布将其高精度技术引入中国,进一步推动全球化合作,反映出微流控封装技术国际协同的加快。

四、博特精密解决方案

面对微流控芯片洁净焊接需求,博特精密推出的透明塑料激光焊接系统具备领先优势。

系统特点:

* 无需吸光添加剂,洁净无污染;
* 模块化设计:激光器、光学组件、运动系统与夹具一体化;
* 多轴联动控制,可实现点、线、圆、自由图形等多种焊接形式;
* 红光辅助定位 + CCD监控系统;
* 激光器免维护、寿命长、稳定可靠;
* 结构紧凑,便于嵌入产线或实验室部署。

可焊接材料广泛:


材料类型示例材料
通用塑料PP、PE、PVC
工程塑料PC、POM、PBT、PA6
超级工程树脂PPS、PEEK、LCP、PEI
透明材料PC、PET、PMMA 等
膜材料PFA、PTFE膜(25~100μm)
非织造布各种密度 PP 材网格布


→ 实现3\~5mm厚塑料焊接,以及膜材的无损洁净封装。

五、微流控芯片中的实际应用

通过博特精密激光焊接系统,制造商可实现:

* 无污染封装,保护内部流道;
* 微米级焊缝控制,确保流道结构精度;
* 适应不同结构芯片:如实验室芯片、即时诊断芯片(POCT)、生化反应芯片;
* 高自动化效率:提升生产良率与一致性。

结合欧美“清洁焊接”趋势和高精医疗封装的需求,该系统技术路线高度一致,并具备本土制造与服务优势。

六、总结展望

微流控芯片对洁净密封提出了前所未有的挑战。传统工艺的局限,推动了激光塑料焊接技术在全球范围的迅速普及。特别是在欧洲和美国市场,对透明塑料洁净封装技术的研发持续加码,行业趋势愈发清晰。

在这一背景下,博特精密的透明塑料焊接系统,以其洁净、安全、高效、灵活的特性,不仅满足本土市场对微流控芯片焊接的严苛要求,更具备向欧美市场同步升级、对接国际技术标准的潜力。

激光塑料焊接技术,正成为高端微流控封装的核心能力。在全球技术融合与本土制造能力提升的双重驱动下,中国厂商有望在这一赛道中占据重要一席。

上一篇:

下一篇:0.02mm超激光精密切割机厂家排名

推荐新闻

在线客服

提交信息,免费获取报价