主要特点
激光焊接机的自动化程度高焊接工艺流程简单。非接触式的操作方法能够达到洁净、环保的要求。采用激光焊接机加工工件能够提高工作效率,成品工件外观美观、焊缝小、焊接深度大、焊接质量高。激光焊接机广泛应用于牙科义齿的加工,键盘焊接,矽钢片焊接,传感器焊接,电池密封盖的焊接等等方面。但激光焊接机的成本较高,对工件装配的精度要求也较高,在这些方面仍有局限性。
3. 激光焊接的好处
1、可将入热量降到最低的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦最低。
2、不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形接可降至最低。
3、激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。
4、激光束可聚焦在很小的区域,可焊接小型且间隔相近的部件,可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料。
5、不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易),能精确的对准焊件。
6、若以穿孔式焊接,焊道深一宽比可达10:1。
7、焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。
光纤激光焊接机介绍
光纤激光焊接机是将高能激光束耦合进入光纤,远距离传输后,通过准直镜准直为平行光,再聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备。对焊接难以接近的部位,施行柔性传
输非接触焊接,具有更大的灵活性。目前应用在钣金制造、电池封口、汽车零部件等行业上。光纤传输激光焊接机激光束可实现时间和能量上的分光,能进行多光束同时加工,为更精密的焊接提供了条件。
机型特点
1.实时处理反馈控制性能及波形控制功能,实现理想的焊接条件;
2.振镜扫描头的组合设计,在加工范围内实现点焊及缝焊;
3.激光的输出,可实现包含同时分歧,时间分歧,最大可以做到4分歧;
4.渐入渐出功能,缝焊的开始及结束时的重叠部分得到完成;
5.输入,输出接线头(信号)的设置,自动化更容易;
6.可选配机器人、吊臂、CCD摄像监视系统实现特种焊接、进行精密对位及焊接实时监控。
适用材料及行业
适用材料:
1、不锈钢316 304 430 201 两块叠在一起可达各1mm以下厚的直接击穿焊接、对接焊可两块拼在一起可达各5mm以下厚的直接拼在一焊,密封焊厚度在0.3mm—5mm的范围均可焊接,以上焊接拉力可达2吨,密封压力测试可达20公斤;
2、铁 工艺及参数跟不锈钢一样;
3、钢 工艺及参数跟不锈钢一样;
4、铜 59 62铜外其它铜都可以解决;
5、铝 1系、2系、3系、4系、5系、6系、7系的都可以轻松焊接;
6、钛 可以解决;
7、钼 可以解决;
8、钨 不能焊接;
9、其它金属均可焊接,就不列举了
10、可以混和焊接的:白铜跟不锈钢、镀锌、镀镍等等
适用行业:
用于手机壳、支架、电子通讯、五金、医疗器械、仪表仪器、首饰、体育运动用品;包括手机屏蔽罩,手机外壳,MP4外壳,传感器,金属电器外壳,硬盘,微电机,光纤偶合器件,锂电池,钟表,眼镜,电子元器件,工艺品等产品。
型号 | BT-GQ-1000W |
激光波长 | 1064nm |
输出光功率 | 1000W |
最大脉冲能量 | 90J |
最大峰值功率 | 8KW |
脉宽 | 0.3-15ms |
脉冲重复频率 | 1—100HZ |
焊接熔深(不锈钢304) | 2.5mm |
焊接熔深(碳钢板) | 2.5mm |
焊接熔深(纯铝) | 1.7mm |
焊接熔深(紫铜) | 1.7mm |
焊接熔深(黄铜) | 1.7mm |
焊接熔深(镍) | 1.7mm |
单位时间连续脉冲宽度(1s) | 200ms/s |
分光方式 | 精密能量分光或高速时间分光 |
闭环反馈控制方式 | 任意波形实时控制功率负反馈 |
能量波动性 | <±3% |
分光光纤路数 | ≤4(标准单光路) |
瞄准定位方式
| 激光二极管红光指示(CCD选配) |
冷却方式 | 外置冷水机(自带内循环) |
设备功耗 | 18KW |
电力要求 | AC380V±15% 50/60Hz |
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