激光裁床机种类

激光裁床机（也称激光切割机）是现代制造业中应用极其广泛的精密加工设备，其核心原理是利用高能量密度激光束照射材料表面，使其迅速熔化、汽化或达到点燃点，同时借助辅助气体吹走熔融物或助燃，从而实现高精度切割。根据不同的分类标准，激光裁床机主要有以下几种主要类型：

1.按激光器类型分类（最核心的分类方式）

CO2激光切割机：

原理：以二氧化碳气体作为主要增益介质，通过高压放电激发产生激光（波长通常在10.6μm）。

特点：

优点：光束质量好，切割边缘光滑（尤其对非金属），技术成熟稳定，在中厚非金属和部分金属（如不锈钢、铝）切割上应用历史长。适用于亚克力、木材、皮革、布料、纸张、橡胶、塑料、石材、陶瓷等绝大多数非金属材料，也能切割部分金属（尤其非氧化性切割）。

缺点：光电转换效率相对较低（约10%），耗电量大，运行成本较高；需要定期维护气体和镜片；切割薄金属板时速度通常不如光纤激光；设备体积通常较大；对铜、黄铜等高反射金属切割困难且危险。

应用：曾是主流，尤其在广告、家具、服装、包装、工艺品等非金属加工领域占据主导地位。在金属加工领域，正逐渐被光纤激光取代，但在特定非金属和混合材料切割中仍有优势。

光纤激光切割机：

原理：以掺镱等稀土元素的光纤作为增益介质，由半导体激光器泵浦产生激光（波长约1.06-1.08μm）。

特点：

优点：光电转换效率极高（可达30%-50%），能耗低，运行成本低；光束质量极佳，聚焦光斑更小，切割精度和速度（尤其对薄金属）远超CO2激光；维护简单（免维护或低维护，无气体、镜片损耗）；结构紧凑，体积小；可切割包括铜、黄铜、高反射金属在内的几乎所有金属材料（碳钢、不锈钢、铝、合金等），在非金属切割能力上相对弱于CO2（但也在不断发展）。

缺点：在切割厚非金属材料（尤其要求镜面效果时）或某些特定塑料时，边缘效果可能不如CO2平滑；初始设备投资相对较高（但随着普及已大幅下降）。

应用：当前金属切割领域的绝对主流和首选。广泛应用于钣金加工、汽车制造、轨道交通、航空航天、工程机械、电梯、厨具、灯具、金属工艺品等几乎所有涉及金属板材、管材切割的行业。在中薄板切割上效率优势巨大。在非金属领域，对部分材料（如布料、皮革）的切割应用也在增长。

YAG固体激光切割机：

原理：早期以掺钕钇铝石榴石晶体作为增益介质，闪光灯或激光二极管泵浦产生激光（波长约1.06μm）。也有碟片激光等变种。

特点：

优点：波长与光纤激光接近，也能切割金属，特别是高反射金属；峰值功率高，早期在打孔方面有优势。

缺点：光电转换效率最低（仅约3%），能耗巨大，运行成本最高；光束质量一般不如光纤激光；晶体棒或碟片需要水冷，热透镜效应影响光束质量；维护成本高（需定期更换灯或晶体）。

应用：曾经在金属薄板切割和打孔上有应用，但因其效率低下、维护复杂、运行成本高昂，在工业切割领域已被光纤激光全面取代，市场占有率极低。碟片激光在极高功率（万瓦以上）领域有一定应用，但市场份额也远小于光纤激光。

2.按加工材料分类

金属激光切割机：主要指光纤激光切割机，专门设计用于高效、高速、高质量地切割各种金属板材和管材。是当前工业生产的核心设备。

非金属激光切割机：主要指CO2激光切割机，针对木材、亚克力、皮革、布料、纸张、橡胶、塑料、复合材料等非金属材料的特性优化，提供精细切割和雕刻效果。部分光纤激光切割机通过调整参数也能切割部分非金属。

混合材料加工激光切割机：部分高端设备（主要是CO2或特定配置的光纤）可以兼顾切割金属和非金属，但通常在一种材料类型上性能更突出。

3.按机械结构形式分类

龙门式激光切割机：

结构：横梁（Y轴）架设在两侧的纵向导轨（X轴）上，切割头（Z轴）安装在横梁上。整体结构刚性好，驱动方式有齿轮齿条（高速、高功率主流）、直线电机（超高精度、高速）等。

特点：应用最广泛、技术最成熟的结构。刚性强，动态性能好，精度高，稳定性好，工作台面大，适合大幅面、高效率、高精度的板材切割。是金属切割的绝对主力结构。

应用：大型钣金加工厂、设备制造商等。

悬臂式激光切割机：

结构：切割头安装在单侧悬臂梁的一端，悬臂梁沿X轴移动，切割头沿悬臂梁（Y轴）移动。

特点：结构相对简单紧凑，占地面积小，一侧完全开放，上下料非常方便灵活（尤其适合管材、长条型材料或需要频繁更换的工件）。刚性和高速动态性能通常不如龙门式。

应用：管材切割、特定板材加工（如长条料）、教学演示、小型加工店等对空间和灵活性要求高的场合。

机器人激光切割机/三维激光切割机：

结构：使用多关节工业机器人手臂搭载激光切割头。

特点：灵活性极高，可以实现复杂三维空间轨迹的切割。工作范围由机器人臂展决定，可以轻松处理汽车覆盖件、异形管件、立体工件等。精度和速度通常不如高端龙门式平面切割机。

应用：汽车车身制造、航空航天复杂部件、异形管件、白色家电、健身器材等需要三维切割的领域。

4.按激光功率分类

低功率激光切割机(通常<1000W)：主要用于薄板金属（<3mm）、精细打标、雕刻以及非金属切割（布料、皮革、亚克力等）。成本较低。 中功率激光切割机(通常1000W-6000W)：目前市场的主力机型。能高效切割中等厚度（碳钢可达20mm，不锈钢/铝约12-15mm）的金属板材，应用范围最广，性价比高。 高功率激光切割机(通常>6000W，可达数万瓦)：专为高速切割厚板金属（碳钢可切40mm+，不锈钢/铝可切25mm+）设计。切割厚板效率高，断面质量好，但设备投资巨大。万瓦级以上成为厚板切割趋势。

总结与选择要点

激光裁床机的种类繁多，选择哪种类型主要取决于：

1.核心材料：金属为主选光纤，非金属为主选CO2。

2.材料厚度与质量要求：决定所需激光功率和类型（如厚板金属需高功率光纤）。

3.加工效率与精度要求：高精度、高效率平面切割首选龙门式光纤激光；三维复杂件选机器人光纤激光；灵活上下料选悬臂式；精细非金属选CO2。

4.预算与运行成本：光纤激光运行成本显著低于CO2和YAG，初始投资也日趋合理化。

5.工作幅面与场地：大幅面板材选龙门式，空间受限或侧重管材选悬臂式。

目前，光纤激光切割机（尤其是龙门式）凭借其卓越的效率、较低的运行成本和广泛的金属材料适应性，已成为工业切割领域的绝对主导力量。CO2激光切割机在特定的非金属和混合材料加工领域依然保持着重要地位。了解这些主要分类及其特点，是选择最适合自身生产需求的激光裁床设备的关键。

激光裁床机种类大全：精准切割的多样选择

激光裁床机凭借其高精度、高效率和非接触式加工的优势，已成为现代制造业不可或缺的设备。根据核心参数和应用场景，可将其分为以下几大类：

一、按激光器类型分类（核心差异）

1.二氧化碳激光裁床机：

原理：采用CO2气体作为激光介质，产生波长约10.6μm的红外激光。

特点：光束质量好，切割边缘光滑（尤其对非金属），技术成熟，成本相对较低。

擅长材料：非金属材料之王，如布料、皮革、亚克力、木材、纸张、橡胶、塑料（部分）、密度板、有机玻璃等。在服装、鞋业、工艺品、广告标识、家具、包装行业应用极广。

局限：对金属材料切割能力很弱（需极高功率），光电转换效率相对较低，维护（如定期更换气体）稍复杂。

2.光纤激光裁床机：

原理：以掺镱等稀土元素的光纤为增益介质，产生波长约1.06μm的近红外激光。

特点：光电转换效率高（节能显著），光束质量极佳（非常细、能量集中），维护简单（免气体、免镜片校准），运行速度快，寿命长。

擅长材料：金属材料切割专家，如不锈钢、碳钢、铝（需特定参数）、铜、黄铜、合金等薄板和管材。在钣金加工、机箱机柜、电梯、厨具、汽车零部件等行业占主导地位。也能切割部分非金属（如塑料），但效果通常不如CO2对某些材料的边缘光滑度。

局限：切割高反射金属（如紫铜、金）有挑战，对某些非金属（特别是有机材料）切割效果或边缘发黄问题不如CO2。

3.紫外激光裁床机：

原理：通常采用晶体倍频等方式产生波长更短（如355nm）的紫外激光。

特点：“冷加工”特性显著，热影响区极小，可实现超精细加工。

擅长材料：主要用于超精细标记、微切割、脆性材料加工，如FPC柔性电路板、PCB、玻璃、陶瓷、蓝宝石、硅片、高分子薄膜（PET/PI等）、医药包装材料打孔等。在3C电子、半导体、精密器械领域应用广泛。

局限：功率相对较低，成本高，切割厚板能力弱，主要面向高精度微加工而非大面积裁切。

二、按加工材料侧重分类

1.非金属激光裁床机：主要指CO2激光裁床机，专为布料、皮革、亚克力、木材等非金属材料优化设计。

2.金属激光裁床机：主要指光纤激光裁床机，具备强大的金属切割能力。

3.混合材料激光裁床机：部分高端设备（尤其大功率CO2或特定配置光纤）能兼顾切割一定范围的金属和非金属材料，但通常会在某一领域更专长。

三、按工作台结构分类

1.平板式激光裁床机：最常见类型，材料平铺在固定或可移动工作台上加工，适用于板材、片材、卷料展开后切割。

2.卷对卷激光裁床机：专为柔性卷材（如布料、皮革、薄膜）设计，配备放卷和收卷装置，实现连续自动化生产，效率极高，是纺织服装、包装行业的主力。

3.管材激光裁床机：配备专门的卡盘和旋转装置，用于切割金属或非金属管材、型材，可在管壁上进行复杂孔型和端面切割。

四、按激光功率分类

低功率：(<500W-CO2;<500W-光纤)：适合薄材料（如纸张、薄膜、薄布料、薄木片）、精细雕刻、表面打标。 中功率：(500W-2000W-CO2;500W-3000W-光纤)：应用最广泛，可切割中等厚度材料（如较厚布料皮革、亚克力、中薄金属板）。 高功率：(>2000W-CO2;>3000W-光纤)：主要用于厚金属板材（光纤）或特殊厚非金属（CO2）的高速切割。

五、按特殊功能/应用分类

1.3D/五轴激光裁床机：切割头可在多个方向运动，用于切割三维曲面工件（如汽车内饰件、异型管件）。

2.大幅面激光裁床机：工作台尺寸超大，用于加工大型材料（如整张建材板、大型广告牌）。

3.飞行光路/龙门式：激光头在龙门架上高速移动，工作台固定或小幅移动，速度快，适合大面积板材切割。

4.混合动力激光切割机：结合激光与其他工艺（如冲压），实现复合加工。

总结：

选择合适的激光裁床机，关键在于明确核心加工材料（金属/非金属）、材料厚度、加工精度要求、生产效率和预算。CO2激光是纺织皮革、广告装饰、木工等非金属领域的首选；光纤激光则统治了金属薄板和中板切割市场；紫外激光在超精密微加工领域独树一帜。理解这些主要分类及其特性，是迈向高效、精准激光加工的第一步。根据您的具体需求，才能找到最匹配的设备类型。如有特定材料或应用场景，可进一步探讨具体选型建议。

激光裁床机（也称为激光切割机）的价格范围极其广泛，从几万元人民币到数百万元人民币不等。无法给出一个单一的具体价格，因为它受到众多关键因素的深刻影响。以下是对价格影响要素的详细分析，帮助你做出更明智的决策：

核心决定价格的因素

1.激光器类型与功率：

CO2激光器：主要用于非金属材料（布料、皮革、亚克力、木材、纸张、橡胶等）。功率范围通常从30W到400W以上。价格随功率显著上升（例如，80W可能5-8万，200W可能15-25万，400W可能30-50万以上）。

光纤激光器：主要用于金属材料（不锈钢、碳钢、铝、铜等），也能切割部分非金属。功率范围从500W到数万瓦。价格对功率极其敏感（例如，500W-1000W入门级可能20-40万，1500W-3000W主流工业级可能40-80万，6000W以上高端可能100万+）。

YAG激光器：现在较少用于裁床，主要用于打标或特定金属加工。

紫外激光器：用于超精细加工（如电子、玻璃、陶瓷），价格非常昂贵（数十万甚至数百万）。

2.加工幅面：

工作台尺寸（X,Y轴行程）直接影响机器大小和结构成本。大幅面机器需要更坚固的床身、更长的导轨和传动系统。

常见幅面示例：

小型/桌面型：600mmx400mm左右-价格较低。

中型：1300mmx900mm,1500mmx1000mm-最常见，价格适中。

大型：2000mmx3000mm,3000mmx1500mm甚至更大-价格显著升高。

管板一体机：既能切平板又能切管材的机器，价格远高于纯平板切割机。

3.机器品牌与产地：

国际一线品牌：如通快（Trumpf）、百超（Bystronic）、马扎克（Mazak）、天田（Amada）、普瑞玛（PrimaPower）等。以其顶尖的技术、卓越的稳定性、耐用性和完善的全球服务著称，但价格最高（通常百万人民币起，高功率大幅面可达数百万）。

国际二线/知名品牌：如宏石激光（HSGLaser-中国品牌国际化成功案例）等。提供较好的性价比，技术和服务有保障（中型光纤机可能在50万-150万区间）。

国内一线品牌：如博特激光、华工激光、邦德激光、迅镭激光、金威刻激光、锐科激光（以激光器闻名也做整机）等。占据国内主流市场，技术成熟，性价比高，服务网络广泛（CO2裁床几万到二十几万，光纤金属切割机20万-100万+较常见）。

国内中小品牌/白牌：数量众多，价格最低（CO2可能低至3-5万，低功率光纤可能15万左右起），但质量、稳定性、精度、售后服务差异巨大，风险较高。采购需极其谨慎。

4.精度、速度与稳定性：

工业级vs经济级/教学级：工业级要求长时间连续稳定运行、高重复定位精度（±0.05mm或更高）、高切割速度。这依赖于高质量的线性导轨、伺服电机、精密齿轮齿条/滚珠丝杠传动、坚固的床身结构、优秀的控制系统和散热设计，成本自然高。经济级在这些方面会有所妥协。

5.核心零部件配置：

激光器品牌：IPG、SPI、nLIGHT、锐科、创鑫等品牌的光纤激光器价格不同。

运动控制系统：柏楚、维宏、PA、Siemens等系统价格和功能有差异。

导轨丝杠品牌：THK、HIWIN、上银等vs普通品牌。

伺服电机品牌：松下、安川、台达、汇川等。

光学镜片质量：进口高品质镜片vs普通镜片。

6.自动化与附加功能：

自动对焦：根据材料厚度自动调整焦距（电容式或激光式，后者更贵）。

交换工作台：双工位或多工位，大幅提升效率（切割同时可上下料），显著增加成本。

自动上下料系统：料库、机器人上料等，实现高度自动化，价格昂贵。

CCD视觉定位/打标切割一体：用于精确定位已有图案或实现打标+切割功能。

专业切割头：如可调焦范围更大、带防碰撞、电容感应更灵敏的高端切割头。

除尘系统：集成高效除尘器（尤其切割非金属时必需）是额外成本。

7.应用材料与厚度：

主要切割什么材料？材料种类和所需切割的最大厚度直接决定了所需的最低功率和机器类型（CO2或光纤）。切割越厚的材料，需要功率越高，机器刚性要求也越高。

价格范围参考(请注意这仅为非常粗略的估计，具体需询价)

低功率CO2激光裁床(主要用于非金属薄材)：

小型桌面型/入门级(30W-60W)：人民币3万元-8万元。

标准工业型(80W-150W)：人民币8万元-20万元。

高功率/大幅面工业型(150W-400W+):人民币15万元-50万元+。

光纤激光切割机(主要用于金属)：

经济型/低功率入门(500W-1000W,中小幅面)：人民币20万元-40万元。

主流工业级(1000W-3000W,标准幅面)：人民币30万元-80万元。（这是目前国内中小型企业采购最集中的区间）

高性能工业级(3000W-6000W,大幅面/高配置)：人民币60万元-150万元+。

超高端/万瓦级及以上(大幅面、超高速度、自动化集成)：人民币150万元-数百万元。

管板一体光纤激光切割机：价格通常比同功率纯平板切割机高出50%甚至更多。

国际一线品牌光纤激光切割机：同等功率和配置下，价格通常是国内一线品牌的1.5倍到3倍甚至更高，普遍在百万人民币以上。

购买建议与注意事项

1.明确需求是根本：

主要切割什么材料？(布料？亚克力？不锈钢？铁板？铝板？…)

材料的厚度范围是多少？(最常用和最厚要切多厚？)

要求的加工精度和速度是多少？(±0.1mm?±0.05mm?量产速度要求？)

需要的最大加工幅面是多大？(常用板材尺寸？)

预算范围是多少？

预期的生产负荷？(每天工作几小时？是否需24小时连续运行？)

2.选择可靠品牌与供应商：

优先考虑口碑好、技术实力强、服务网络完善的品牌。不要只看初始价格，稳定性和售后服务至关重要。

考察供应商：实地考察工厂、看设备演示、了解售后服务政策（响应时间、备件库存、工程师水平）、询问老客户评价。

3.关注核心配置：

问清楚激光器品牌型号、功率、控制系统品牌、主要运动部件（导轨、丝杠、伺服电机）品牌。这些是机器性能和寿命的核心。

4.考虑“总拥有成本”：

初始购机成本只是第一部分。

运营成本：电力消耗（尤其高功率光纤机）、激光器气体（CO2机）、辅助气体（氮气、氧气）、镜片等耗材、日常维护保养费用。

维护与维修成本：保修期后，备件价格、人工费。进口品牌备件通常更贵。

潜在停机损失：设备故障导致的停产损失。稳定可靠的机器虽然贵，但长期看可能更省钱。

5.要求样品试切：

带上你需要切割的实际材料样品，让供应商用目标机型进行切割测试。这是检验机器性能是否符合要求的最直接方式。

6.谨慎对待超低价：

远低于市场平均水平的报价往往意味着在核心部件质量、制造工艺、售后服务上存在严重缩水。购买后可能面临频繁故障、精度下降快、售后无保障等问题，最终成本可能更高。

7.了解售后服务条款：

明确保修期（通常1年，激光器可能有独立保修期）、保修范围、服务响应时间、备件供应情况、是否提供操作和维护培训等。

总结

“激光裁床机多少钱一台”这个问题没有一个标准答案。从几万元的家用小型CO2雕刻切割一体机，到数百万元的进口高功率大幅面全自动光纤激光切割生产线，都属于激光裁床范畴。确定预算固然重要，但更重要的是清晰定义你的加工需求（材料、厚度、精度、速度、幅面、产量）。在需求明确的基础上，选择技术可靠、售后服务有保障的品牌和供应商，进行详细的配置对比和样品测试，才能找到真正适合你且性价比高的设备。务必记住，购买工业设备是一项长期投资，稳定性和服务保障往往比初始价格更重要。建议多方询价（至少3-5家），实地考察，获取详细配置报价单进行比较。