激光清洗机操作说明书

手持激光清洗机全面使用指南

一、产品简介

手持激光清洗机是一种利用高能激光束去除材料表面污渍、锈迹、涂层等的高科技清洁设备。相比传统清洗方法，它具有无接触、无磨损、环保高效等优势，广泛应用于金属加工、汽车制造、文物修复等领域。

二、安全注意事项

1.眼部防护：必须佩戴专用激光防护眼镜

2.皮肤保护：避免激光直接照射皮肤

3.通风要求：工作区域需保持良好通风

4.防火措施：远离易燃物品，配备灭火设备

5.设备检查：使用前检查设备完整性

三、操作步骤

1.准备工作

-确认电源电压匹配

-连接所有电缆和管路

-佩戴个人防护装备

-清理工作区域

2.开机流程

1.打开主电源开关

2.启动冷却系统

3.开启激光发生器

4.进行设备自检

3.参数设置

-根据材料类型选择适当功率(通常50W-200W)

-调整扫描速度(建议0.5-2m/min)

-设置光斑大小(一般2-10mm)

-确定脉冲频率(连续或脉冲模式)

4.清洗操作

1.保持枪头与表面距离10-30cm

2.以均匀速度移动设备

3.采用重叠扫描方式(重叠率20%-30%)

4.观察清洗效果，适时调整参数

5.关机程序

1.关闭激光输出

2.停止冷却系统运行

3.关闭主电源

4.清洁设备表面

四、维护保养

1.日常维护：

-清洁光学镜片(使用专用清洁剂和拭镜纸)

-检查电缆连接

-清理通风滤网

2.定期保养：

-每3个月检查冷却液

-每6个月校准光路

-每年专业全面检测

3.存储要求：

-干燥通风环境

-温度10-30℃

-相对湿度<70% 五、故障排除 1.激光不出光： -检查电源连接 -确认安全锁已解除 -查看冷却系统状态 2.清洗效果不佳： -调整功率参数 -检查光路是否偏移 -清洁光学组件 3.设备过热： -暂停使用 -检查冷却系统 -确保通风良好 六、应用技巧 1.对于顽固污渍，可采用多次低功率清洗 2.精密部件建议先在不显眼处测试 3.不同材料需建立参数档案 4.组合使用旋转附件可提高效率 七、环保提示 1.收集处理清洗产生的粉尘 2.分类处置废弃物 3.优先选择可回收包装材料 4.定期检查设备能效 遵循本指南操作，可确保手持激光清洗机安全高效运行，延长设备寿命，获得最佳清洗效果。如有任何不确定情况，请立即咨询专业人员。

激光清洗机操作说明书

产品概述

激光清洗机是一种利用高能激光束去除材料表面污染物的先进设备，适用于金属、陶瓷、玻璃等多种材料的表面清洗工作。本设备具有非接触、无磨损、环保高效等特点，可广泛应用于工业制造、文物保护、精密仪器维护等领域。

安全注意事项

1.激光安全：操作时必须佩戴专用防护眼镜，严禁直视激光束或反射光

2.通风要求：工作区域需保持良好通风，避免烟雾积聚

3.防火措施：设备附近不得放置易燃物品，工作台面应使用防火材料

4.人员限制：未经培训人员不得操作设备

5.紧急停止：熟悉急停按钮位置，发现异常立即按下

设备组成

1.激光发生器

2.光学扫描系统

3.控制面板

4.工作平台

5.排烟系统

6.冷却系统

7.安全防护装置

操作流程

开机准备

1.检查电源连接是否稳固

2.确认冷却系统水位正常

3.确保工作区域无杂物

4.佩戴个人防护装备

设备启动

1.打开主电源开关

2.启动冷却系统

3.开启控制软件

4.进行设备自检

参数设置

1.根据材料类型选择预设参数或手动设置：

-激光功率：建议初始值30-50W

-扫描速度：5-20mm/s

-光斑直径：0.2-2mm可调

-脉冲频率：20-100kHz

2.对于特殊材料，建议先进行小面积测试

清洗操作

1.将工件稳固放置于工作台

2.通过软件设定清洗路径或手动控制

3.启动激光清洗程序

4.实时观察清洗效果，必要时调整参数

关机程序

1.关闭激光输出

2.退出控制软件

3.关闭冷却系统

4.切断主电源

5.清理工作区域

日常维护

1.光学部件：每周用专用清洁剂和无尘布清洁光学镜片

2.导轨保养：每月添加专用润滑油

3.过滤器：每2个月检查更换排烟系统过滤器

4.冷却系统：每季度更换冷却水，检查管路

5.全面检查：每半年由专业技术人员进行全面检修

常见故障处理

|故障现象|可能原因|解决方法|

||||

|激光功率下降|镜片污染/冷却不足|清洁镜片/检查冷却系统|

|设备无法启动|电源故障/急停激活|检查电源/复位急停按钮|

|清洗效果不均|参数设置不当/焦距不准|调整参数/重新对焦|

|异常噪音|机械部件松动/风扇故障|紧固部件/更换风扇|

技术参数

-激光类型：光纤激光

-波长：1064nm

-最大功率：100W

-清洗面积：300×300mm

-定位精度：±0.05mm

-电源要求：AC220V/50Hz

-整机功率：≤1.5kW

注意事项

1.本设备应存放于干燥、无尘环境中

2.长期停用时应定期通电维护

3.任何维修工作必须由专业人员进行

4.设备参数不得随意更改，以免影响使用寿命

5.使用后应及时记录设备状态和操作参数

温馨提示：本说明书内容可能随产品升级而调整，请以最新版本为准。如有疑问，请联系当地售后服务部门。

激光清洗机的工作过程

激光清洗机是一种利用激光束去除材料表面污染物的先进设备，广泛应用于金属加工、文物保护、电子制造等领域。其工作过程基于激光与材料表面的相互作用，通过光热或光物理效应实现高效、精准的清洗。以下是激光清洗机典型的工作流程及原理分析：

1.系统组成与初始化

激光清洗机主要由激光发生器、光学聚焦系统、运动控制单元、辅助气体系统和实时监测模块组成。工作前需完成以下步骤：

-参数设置：根据清洗对象的材质（如金属、陶瓷）和污染物类型（氧化物、油污、涂层），调整激光功率（通常为50-1000W）、脉冲频率（1-100kHz）、光斑直径（0.1-5mm）等参数。

-光路校准：通过反射镜和透镜将激光束聚焦至工件表面，确保光斑均匀性。

-安全防护：启动抽风系统排除清洗产生的粉尘，并封闭工作区域以避免激光散射危害。

2.激光与材料相互作用

激光清洗的核心机理分为两类：

-光热效应（适用于金属）：高能激光使污染物瞬间升温汽化或热膨胀剥离。例如，铁锈吸收激光能量后分解为Fe₂O₃微粒，随气流排出。

-光物理效应（适用于敏感基材）：短脉冲激光（如纳秒级）通过冲击波振动破坏污染物与基体的结合力，避免热损伤。常见于半导体或文物清洗。

3.动态清洗过程

-逐层剥离：激光以扫描或定点模式逐行移动，每道扫描深度约0.1-10微米，通过多遍清洗实现彻底清洁。例如，铝合金表面的阳极氧化膜需3-5遍扫描。

-实时反馈：部分设备集成光谱仪或摄像头，监测表面反射率或颜色变化，自动终止清洗以防过处理。

4.辅助系统协同

-气体喷射：同轴或侧向吹送惰性气体（如氮气）可增强污染物移除效率，并防止二次氧化。

-废料收集：真空吸附装置回收剥离颗粒，符合环保要求。

5.后处理与质检

清洗后通过显微镜、粗糙度仪或附着力测试验证效果。例如，汽车齿轮清洗后需满足Sa2.5级清洁度（ISO8501标准）。

技术优势

-非接触式：避免机械应力损伤，适合精密部件。

-选择性清洗：通过波长调谐可仅去除涂层而保留基材。

-环保性：无化学溶剂，减少危废产生。

应用实例

-航空航天：涡轮叶片氧化层清洗，提升焊接质量。

-微电子：PCB焊盘残留助焊剂清除，精度达±5μm。

总结

激光清洗机通过精准的能量控制和自动化流程，实现了高效、绿色的表面处理。随着超快激光技术的发展，其应用范围将进一步扩展至生物医疗等新兴领域。